本事例は、小売業（約100店舗、工場25拠点、倉庫複数）において、従来の目視・手作業による棚卸作業を、RFID（電子タグ）システムを活用して抜本的に効率化した取り組みです。約200万点の在庫商品にRFIDタグを実装し、棚卸時間を最大90%削減することに成功しました。段階的な導入戦略と現場に寄り添った実装アプローチにより、複雑な環境下でも確実に成果を出すことができました。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| クライアント | 全国に展開する小売業 |
| 事業規模 | 全国約100店舗、工場25拠点、複数倉庫 |
| 在庫状況 | 約200万点（SKU数数千点） |
| 会計要件 | 四半期ごとの実地棚卸が必要 |
| 主要成果 | 店舗棚卸：12時間→1.5時間（88%削減） 倉庫棚卸：2日間→1日（50%削減） 在庫精度：約90%→約99% |
当社は「小さく始めて、大きく育てる」アプローチで、RFIDシステムの段階的導入を実施しました。
一度に全拠点導入ではなく、小規模な検証→単一拠点試験→全拠点展開の段階を踏むことで、各フェーズでの学びを次に活かし、リスクを最小化しました。特に商品特性に合わせたタグ選定は重要なポイントでした。
店舗スタッフや倉庫作業員の視点に立ち、使いやすさを重視したシステム・運用設計を行いました。特に、リーダー機器の選定では実際の使用環境を考慮し、バッテリー持続時間や操作性を重視しました。
新システムを独立させず、既存の在庫管理システムとの連携を考慮した設計を行いました。CSVエクスポート形式の採用により、追加開発コストを抑えつつ、システム間の連携を実現しました。
システム導入後も運用定着のためのサポートを継続し、現場からのフィードバックを取り入れた改善を続けました。このアプローチにより、システムの受容度が高まり、全社的な効果最大化につながりました。
本事例は、アナログ作業の典型であった棚卸業務をRFID技術で革新した好例です。約200万点の商品にRFIDタグを実装し、段階的な導入アプローチにより、大規模環境でも棚卸時間を最大90%削減することに成功しました。同時に在庫精度も大幅に向上し、経営判断の質向上にも貢献しています。
当社は、技術導入だけでなく業務プロセス全体を見据えたDX支援を行い、お客様の業務課題を効果的に解決します。物流・小売業における在庫管理や業務効率化についてお悩みの方は、ぜひお気軽にご相談ください。
在庫管理の効率化や棚卸業務の改善について、
貴社の状況に合わせた最適なソリューションをご提案いたします。
